plasma清洗改性材料表面的微觀反應(yīng)：
       21世紀以來，隨著科技和現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，各種功能的新材料不斷涌現(xiàn)，以適應(yīng)各行業(yè)的發(fā)展需要。同時，這也促進了各種表面改性技術(shù)的發(fā)展和進步。

       等離子體表面改性主要是通過plasma躍遷材料表面，將原材料暴露于非聚合氣等離子體內(nèi)，改變材料表面結(jié)構(gòu)，逐步實現(xiàn)活化改性。通常情況下，功能層的表面改性很薄(幾納米到幾百納米)，也不會影響材料的整體性能；改性后，材料表面可以具有親水性、耐磨性、裝飾性、著色性、印花性、粘接性、抗靜電性等功能。
目前，對纖維表面進行等離子體技術(shù)的改性也受到廣泛關(guān)注。plasma清洗碳纖維表面不僅可以提高粘接性，還可以保證纖維的拉伸強度不降低。此外，plasma清洗還可以消除碳纖維表面的微裂紋，降低應(yīng)力集中度，提高纖維本身的拉伸強度。Kevlar纖維和芳綸纖維也有顯著的plasma清洗效果。PET纖維應(yīng)用廣泛，但染色性、吸濕性和抗污染性能較差。plasma清洗后，親水基團引入表面，產(chǎn)生自由基和交聯(lián)層，有效提高各種性能。
在生產(chǎn)過程中，由于交叉污染、自然氧化、焊劑等。，電子元器件、汽車零部件等工業(yè)元器件表面會形成各種污垢，影響后續(xù)生產(chǎn)中元器件的焊接、粘接等相關(guān)工藝質(zhì)量，降低成品的可靠性和合格率。plasma清洗工件表面通過化學(xué)或物理作用進行處理，反應(yīng)氣體電離產(chǎn)生高活性反應(yīng)離子，并與表面污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)進行清洗。反應(yīng)氣體需要根據(jù)污染物的化學(xué)成分進行選擇。以化學(xué)反應(yīng)為主的等離子體清洗速度快，選擇性好，對有機污染物進行清洗。
       plasma清洗改性技術(shù)在半導(dǎo)體行業(yè)、芯片行業(yè)、航空航天等高新技術(shù)行業(yè)中，由于工業(yè)領(lǐng)域精密化、微小化的發(fā)展方向，將具有越來越重要的應(yīng)用價值。21世紀以來，隨著科技和現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，各種功能的新材料不斷涌現(xiàn)，以適應(yīng)各行業(yè)的發(fā)展需要。同時也促進了各種表面改性技術(shù)的發(fā)展和進步。
       Plasma清洗改性是指將原材料暴露于非聚合氣等離子體中，通過等離子體對材料表面進行躍遷，改變材料表面結(jié)構(gòu)，逐步實現(xiàn)活化改性。通常情況下，功能層的表面改性很薄(幾納米到幾百納米)，也不會影響材料的整體性能；改性后，材料表面可以具有親水性、耐磨性、裝飾性、著色性、印花性、粘接性、抗靜電性等功能。
       目前，對纖維表面進行等離子體技術(shù)的改性也受到廣泛關(guān)注。plasma清洗碳纖維表面不僅可以提高粘接性，還可以保證纖維的拉伸強度不降低。此外，plasma清洗還可以消除碳纖維表面的微裂紋，降低應(yīng)力集中度，提高纖維本身的拉伸強度。Kevlar纖維和芳綸纖維也有顯著的plasma清洗效果。PET纖維應(yīng)用廣泛，但染色性、吸濕性和抗污染性能較差。plasma清洗后，親水基團引入表面，產(chǎn)生自由基和交聯(lián)層，有效提高各種性能。
       在生產(chǎn)過程中，由于交叉污染、自然氧化、焊劑等。，電子元器件、汽車零部件等工業(yè)元器件表面會形成各種污垢，影響后續(xù)生產(chǎn)中元器件的焊接、粘接等相關(guān)工藝質(zhì)量，降低成品的可靠性和合格率。plasma清洗工件表面通過化學(xué)或物理作用進行處理，反應(yīng)氣體電離產(chǎn)生高活性反應(yīng)離子，并與表面污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)進行清洗。反應(yīng)氣體需要根據(jù)污染物的化學(xué)成分進行選擇。以化學(xué)反應(yīng)為主的等離子體清洗速度快，選擇性好，對有機污染物進行清洗。
       plasma清洗改性技術(shù)在半導(dǎo)體行業(yè)、芯片行業(yè)、航空航天等高新技術(shù)行業(yè)將具有越來越重要的應(yīng)用價值，因為工業(yè)領(lǐng)域精密化、微小化的發(fā)展方向。