全自動(dòng)等離子處理系統(tǒng)等離子體清洗機(jī)廠家等離子清洗技術(shù)具體應(yīng)用

      1、高厚徑比的雙層軟性板去膠渣、硬軟融合板去膠渣改善孔邊與鍍銅層的粘接抗壓強(qiáng)度，去除膠渣提升可靠性，避免里層鍍銅后造成開(kāi)路。
      2、高頻率沉銅特氟龍板前孔壁表層改性活性改善該孔壁與鍍銅層結(jié)合力，避免了黑孔、爆孔狀況。阻焊和字符前板活化有效地避免阻焊字符脫落。
      3、HDI板上laser的通孔、盲/埋孔消除激光器燒灼的碳合物。不受孔徑的規(guī)格規(guī)定，直徑低于50μm的微孔板實(shí)際效果更加顯著。
      4、等離子體清洗機(jī)在細(xì)致制線時(shí)，除去干膜的薄膜殘余。
      5、硬軟板復(fù)合型壓合前PI表層鈍化處理，柔性線路板加固前PI表層粗化處理抗拉力值可提升超出十倍。
      6、化學(xué)沉金/電鍍工藝前手指、焊盤表層清理消除阻焊油墨以及其它殘?jiān)?，改進(jìn)密著性。因?yàn)槠淇煽啃?，一些很大的軟性板材加工廠已選用等離子全自動(dòng)設(shè)備替代了傳統(tǒng)式的磨板機(jī)。
      7、化學(xué)沉金/電鍍后，SMT前焊盤表層清除改進(jìn)了可焊接性，避免了SMT前虛焊空焊率、上錫率低，提高了強(qiáng)度。
      8、PCB板BGA封裝前表層的清洗，打金線的預(yù)處理，EMC的預(yù)封裝生產(chǎn)加工改走線/連線強(qiáng)度。
      9、液晶LCD行業(yè)模組板清除金手指空氣氧化及壓合保護(hù)膜過(guò)程中的污染如漏膠等，偏光片貼合前清洗表層。
      10、IC半導(dǎo)體材料行業(yè)半導(dǎo)體材料拋光片(Wafer)，對(duì)氧化薄膜、有機(jī)化合物的除去；加工工藝過(guò)程中的COB/COG/COF/ACF等外部污染物的清潔，提升了密著性和可靠性。
      11、LED行業(yè)打線Wire前焊盤面清洗，有機(jī)化合物除去。
      12、和PTFE一樣，塑膠、玻璃、瓷器和聚丙稀也沒(méi)有機(jī)性的，因此這種材料需要在印刷、點(diǎn)膠前開(kāi)展等離子處理。玻璃和瓷器表層也是有輕度的金屬材料污染可使用等離子體清洗機(jī)，硅膠類功能鍵連接器，聚合物表層改性可提高印刷及其涂層附著力。

等離子清洗點(diǎn)膠機(jī)一體機(jī)好在哪里？具有什么特征？
       等離子清洗點(diǎn)膠機(jī)是將等離子清洗機(jī)和點(diǎn)膠工藝結(jié)合在一起的一種設(shè)備，隨著近幾年的發(fā)展，工藝越來(lái)越成熟，那么等離子清洗點(diǎn)膠機(jī)到底好不好呢？它將具有什么特征？下面誠(chéng)峰智造20年等離子廠家小編來(lái)跟您介紹下。
       本實(shí)用新型將等離子清洗機(jī)和自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)相結(jié)合，整合了等離子表面處理和點(diǎn)膠工藝，使得等離子清洗點(diǎn)膠機(jī)在越來(lái)越多的實(shí)際應(yīng)用中得到了應(yīng)用，特別是對(duì)某些未經(jīng)過(guò)處理性能較差，性能不佳的產(chǎn)品，在等離子清洗后立即進(jìn)行點(diǎn)膠，可以達(dá)到更好的點(diǎn)膠效果。那僅僅是等離子清洗式點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)點(diǎn)之一，那么具體的功能特點(diǎn)表現(xiàn)如何呢。
       在等離子清洗點(diǎn)膠機(jī)上安裝的等離子清洗機(jī)能有效地去除肉眼難以看到的污物，主要包括有機(jī)物質(zhì)、油污、灰塵等，除了表面清潔之外，它還能提高被處理材料表面的潤(rùn)濕性，增加材料表面的粗糙度，增加膠水與材料表面的接觸面積，去除材料肉眼無(wú)法看到的有機(jī)物質(zhì)、油污甚至污物，改善材料表面的潤(rùn)濕性，提高表面粗糙度，使膠水與材料之間的粘結(jié)更加牢固。
       對(duì)于表面能本身較差的某些材料，如PP聚丙烯、PE聚酯、ETFE乙烯-四氟乙烯共聚物、PMMA亞克力、EPDM三元乙丙橡膠等，等離子清洗點(diǎn)膠還可以提高材料表面膠水粘接的可靠性、持久性和抗剝離性。
       采用等離子清洗點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)一體化處理后，材料點(diǎn)膠的一致性表現(xiàn)良好，也不容易出現(xiàn)拉絲、溢膠、斷膠等現(xiàn)象，能有效地減少因氣泡引起的分層。