等離子表面預處理和清洗為塑料、鋁材甚致玻璃的后續(xù)涂裝作業(yè)創(chuàng)造了理想的表面條件由于等離子清洗是一種”干式”的清洗工藝，處理完后材料能夠立即進入下一步的加工過程，因而，等離子清洗是一種穩(wěn)定而又高(效)的工藝過程。由于等離子體所具有的高能量，材料表面的化學物質或有(機)污染物能夠被分解，所有可能干擾附著的雜質被有效去除，從而使材料表面達到后續(xù)涂裝工藝所要求的條件。對表面無機械損傷，無需化學溶劑，完(全)的綠色環(huán)保工藝。脫模劑、添加劑、增塑劑或者其它由碳氫化合物構成的表面污染都能夠被去除。
       通過等離子進行的表面清洗能夠除去緊密附著在塑料表面細小的灰塵顆粒。通過一系列的反應和相互作用，等離子體能夠將這些灰塵顆粒從物體表面徹底除去。這樣可以大大降(低)高品質要求的涂裝作業(yè)的廢品率，比如汽車工業(yè)里的涂裝作業(yè)。通過在微觀層面上的一系列物理化學作用，等離子的表面清洗作用能夠獲得精細的高品質表面。
       使用等離子表面處理機進行處理塑料薄膜和鋁材時，可以選擇部分處理或者整個材料表面的全(面)處理。處理前后材料的機械性能保持不變。通過有選擇性地控制處理參數(shù)，例如，溫度、噴槍位置、噴嘴寬度和速度等等，無需使用其它物質，就可以有效地清洗、活(化)或者涂裝這些薄型材料。

等離子表面處理機進行預處理鋁材的優(yōu)點和特性：
1.具有完(全)的“在線”集成能力（不干擾原有的工藝運行）
2.節(jié)能、低成本、環(huán)保
3.不會改變鋁箔的機械特性
4.可實現(xiàn)選擇性的、局部清洗
5.標準處理寬度，每把噴槍 10 mm（每米需要100把噴槍 ）
6.可處理的鋁箔的寬度： 2.20 m
7.可對鋁箔進行雙面處理
8.處理工序可以集成在卷繞裝置前
等離子表面處理機進行處理薄膜塑料的優(yōu)點和特性：
1.高(效)的表面活(化)獲得持久的表面處理效(果)
2.使局部活(化)成為可能
3.對表面析出的添加劑的清潔效應
4.去靜電效應
5.每個噴嘴的處理寬度：25 mm
6.單面預處理
7.高處理速度，高可達200 m/min。